VÁN MDF CHỐNG CHÁY.

MDF chống cháy là gì? MDF chống cháy được sử dụng ở những tòa nhà công cộng, khu trưng bày và được cấu tạo để giảm thiểu sự lây lan của ngọn lửa, giảm khói và chất độc khi xảy cháy. MDF Chống cháy thường có màu hồng để dễ phân biệt với mdf thường (màu vàng nâu) và MDF chống ẩm (màu xanh lá cây).

2.Tại sao cần phải sử dụng gỗ MDF chống cháy?

Mặc dù MDF Chống cháy vẫn bị cháy, tuy nhiên MDF chống cháy khó bắt lửa hơn mdf thông thường và còn có các lý do khác:

-Tốc độ lây lan của đám cháy: MDF chống cháy chậm bắt lửa và khi cháy tỏa ra nhiệt lượng thấp, giúp cho đám cháy không lây lan nhanh.

-Nồng độ khói: Trong đám cháy, khói là nguyên nhân chủ yếu gây nguy hiểm chết người. Nồng độ khói càng đậm càng  gây nguy cơ ngộ độc cao; MDF Chống cháy khi cháy tạo ra rất ít khói, vì thế giảm nguy cơ.

-Nồng độ chất độc: Khi cháy, MDF chống cháy tỏa ra ít chất độc hại hơn mdf thông thường. nhất là formandehide.

3.Ứng  dụng MDF chống cháy là gì?

MDF chống cháy có tính chất và hình thức sử dụng hoàn toàn giống mdf thông thường; khi sử dụng thường được phủ lên 1 lớp veneer, melamine hay laminate.

MDF chống cháy ứng dụng trong việc làm vách ngăn, làm vách tiêu âm, vách trang trí ; làm cửa chống cháy.

MDF chống cháy được khuyên dùng ở các khu vực có nguy cơ cháy cao và có đông người sử dụng: phòng họp, hội nghị, sảnh khách sạn, phòng karaoke, quán bar…

Đại Dương cung cấp MDF Chống cháy kích thước 1220×2440 và có chiều dày từ 3mm-25mm, tiêu chuẩn chống cháy B hoặc C (Chuẩn châu Âu).

Read More

Ván MDF Carb P2 là gì? Sức khỏe của con người sẽ bị ảnh hưởng như thế nào ?

1.Ván MDF CARB P2 là gì?

Ván MDF Carb P2 là gì? Hầu hết khách hàng Việt Nam khi đặt đóng nội thất chủ yếu quan tâm đến 3 yếu tố chính, yếu tố đầu tiên là giá cả (ở đâu rẻ mà ưu tiên hàng đầu), kế đến là yếu tố thẩm mỹ (rẻ nhưng phải đẹp) và cuối cùng là độ bền (dùng càng lâu càng tốt) mà quên đi 1 yếu tố quan trọng khác. Đó là ván công nghiệp phải không độc hại sức khỏe con người, có tính an toàn và thân thiện với môi trường, rồi mới tính đến yếu tố rẻ – bền – đẹp. Để đáp ứng điều đó Ván MDF CARB P2 ra đời do Hoa Kỳ chứng nhận và chúng có giá trị toàn cầu.

Ván MDF chống thấm.

2.Tại sao nên sử dụng Ván MDF CARB P2.

Trong các ngành công nghiêp đặc biệt là ngành công nghiệp chế biến Gỗ thì chất Formaldehyde (Hay còn gọi là chất bảo quản) là một loại Hóa chất được sử dụng không thể thiếu. Tuy nhiên, nếu không được kiểm soát chặt chẽ ở dưới mức độ cho phép thì trong môi trường sống của mỗi Gia đình lượng Formaldehyde dư thoát ra từ đồ Gỗ (Bàn ghế, Giường, Tủ…) cộng hưởng lại với nhau tạo nên dòng khí độc trong không gian sống, trước mắt sẽ gây tổn hại cho Sức khỏe, lâu dài có thể sẽ gây ra các bệnh về hô hấp,…

Nhận biết rõ được điều này, công ty TNHH Tản Viên hiện nay nhập khẩu và phân phối tấm ván MDF CARB P2 tuyệt đối an toàn với sức khỏe người sử dụng.

Ván MDF có bề dày 2.5-25mm

ứng dụng của ván MDF cho phòng bếp.

Read More

VÁN MDF

+ Tấm MDF có kích thước 1.2x2.4m . Độ dày 2.5-25mm .+ Tấm MDF trơn là loại thông dụng nhất, khi sử dụng thường được phủ veneer, sơn hoặc phủ PU.

 

+ Tấm MDF chịu nước cũng thuộc loại MDF trơn, được trộn keo chịu nước trong quá trình sản xuất, được sử dụng ở nơi có khả năng tiếp xúc với nước hoặc có độ ẩm cao như cánh cửa, đồ gỗ trong nhà bếp.

 

+ Tấm Melamine MDF, cả hai mặt ván MDF được phủ một lớp melamine nhằm tạo vẻ đẹp thẩm mỹ , chống nước và chống xước bề mặt.

ƯU ĐIỂM : 

• Ván MDF chưa hàm lượng fomaldehyde phù hợp với tiêu chuẩn CARB-2 của Mỹ ( tiêu chuẩn xuất khẩu sang thị trường Mỹ ) .
• Fomaldehyde có mùi cay nồng thường có trong những sản phẩm gỗ trong nhà , nếu bạn từng ngửi thấy mùi cay nồng từ đồ gổ trong nhà thì đó chính là Fomaldehyde đấy .
• Hàm lượng Fomaldehyde quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến sức khỏe , về hộ hấp , về da , lâu ngày sẽ gây những bệnh nguy hiểm . 

Read More

QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÁN ÉP COFFA PHỦ PHIM.

1. Quy trình sản xuất ván ép coffa ĐẠI DƯƠNG 

• Quy trình 1 : Chọn loại gỗ và lạng thành tấm .
• Để tạo nên một tấm ván tốt thì điều đầu tiên là chất lượng của gỗ . 

• Khâu chọn gỗ rất quan trọng , phải đáp ứng được độ chắc chắn của tấm ván khi thành phẫm.
• Đại Dương sử dụng chủ yếu là gỗ cao su - gỗ điều . Những loại cây lâu năm sẽ có chất lượng gỗ tốt nhất . Tấm ván sau khi làm ra sẽ có độ cứng và chịu lực tốt hơn. 
• Một số loại ván trên thị trường có giá thành rẻ thường sử dụng những loại gỗ tạp ,bạch dương , thông , ... có chất gỗ mềm và khả năng chịu lực kém . 
• khối lượng của ván thành phẩm phải đáp ứng được tiêu chuẩn đề ra ( Vd : 35-37kg/tấm phim 18mm ) . 

Tiếp theo là khâu bóc vỏ - lạng ván . 

• Gỗ được bóc sạch lớp vỏ và đưa vào máy lạng . Máy lạng hiện đại sẽ lạng ra những lớp ván mỏng có chiều dày nhất định . 
• Một tấm ván được cấu thành từ nhiều lớp ván mỏng ép lại với nhau . Số lớp củng quyết định đến độ dày chính xác của tấm ván , giảm sai số .

- Vd : ván phim 18mm

- Số lớp : 11 lớp
- Kích thước : 1,22m x 2,44m
- Khối lượng : 35-37kg/tấm
- Bề dày : chuẩn 18mm
- Số lần tái sử dụng : 8-10 lần .

• Ván được lạng sẽ được đưa tới máy xấy 
• công suất cao để xấy khô . 

Kết thúc khâu lạng ván tấm .

Quy trình 2 : xếp lớp và định hình ván , ép ván dưới máy ép công suất lớn .

•  Ván lạng sau khi sấy và may thành tấm sẽ được chuyển đến bộ phận phủ keo . Và xếp lớp xen kẻ ( một lớp ván lạng thường và một lớp ván lạng phủ keo ) . 
• Keo là thành phần quan trọng nhất , quyết định khả năng kết dính của ván , độ chắc chắc và liên kết giữa các lớp ván phụ thuộc vào chất lượng keo . 
• Ván gồm nhiều lớp Veneer được ép nóng nhiều lần với keo có đặc tính chống nước (Water Boiled Proof – WBP) giúp tăng độ co dãn, độ cứng và khả năng làm việc ở môi trường ẩm ướt ngoài trời. 
• Lượng keo trên một tấm ván thành phẩm được quy định cụ thể ( 6-7kgkeo/tấm) . Lượng keo ít sẽ ảnh hưởng đến độ kết dính , ván sẽ dể bị bóc lớp . 

Quá trình xếp lớp được thực hiện bởi đội ngủ công nhân giàu kinh nghiệm . 

• Khâu xếp lớp ván củng quyết định đến độ cứng vững , cấu trúc nguyên khối của sản phẫm . 
• Nếu xếp lớp không kĩ sẽ xuất hiện lỗ khí bên trong sản phẩm , ảnh hưởng đến chất lượng ván thành phẫm . Số lần sử dụng cũng bị giảm đáng kể . 
• Sau khi xếp lớp xong . Ván được đưa vào máy ép nguội và ép trong khoảng thời gian nhất định . Và chuyển sang ép nóng . 
• Các khâu xử lí tuy đơn giản nhưng nếu không làm đúng quy trình sản phẩm làm ra sẽ có chất lượng kém . 
• Đại Dương luôn có đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm giám sát các khâu sản xuất một cách nghiêm ngặt . Nhằm :
• Đảm bảo chất lượng ván thành phẩm . Chất lượng tốt nhất khi đến công trường .
• Đẩy nhanh sản lượng nhưng không làm giảm chất lượng ván .
• Kịp tiến độ cho các nhà thầu.

Kết thúc khâu xếp lớp và ép ván . 

Quy trình 3 : Ép ván dưới máy ép công suất cao . Xử lý cạnh và ép phim hoặc keo 

• Ván sau khi được ép định hình ở quy trình 2 sẽ được đưa qua máy ép công suất lớn .
  
   
• Máy được nhập khẩu và hiện đại nhất về ép ván công suất cao. Máy đảm bảo được lực ép đều , kích thước chuẩn 100% và không bị sai lệch về bề dày ván . 

Ván sau khi thành tấm sẽ được đưa qua khâu xử lý cạnh . 

• Máy cắt lazer đảm bảo kích thước ván đúng tiêu chuẩn ( 1,22x2,44m) . Lực cắt tốc độ cao không làm xé cạnh ván .
• Máy cắt không đủ tốc độ sẽ làm cạnh ván bị xé , ảnh hưởng tới thẩm mỉ ván thành phẩm. 

Sau cùng : Ván sẻ được phủ một lớp phim hoặc keo theo yêu cầu của khách hàng . 

• Phủ phim hai mặt ván và sơn keo chống thấm 4 cạnh ván . Phim kotkamil malaysia có độ nhẵn bóng , chống nước và dễ tháo dỡ khỏi bề mặt bê tông . Không bị bong tróc như các dòng phim giá rẻ.
  
• Phủ keo hai mặt sản phẩm ( keo trắng hoặc đen theo yêu cầu của khách hàng) . Sơn keo chống thấm 4 cạnh .
  
• Đóng kiện có dây chằng đối với đơn hàng trong nước .
  
• Đóng kiện gỗ đối với đơn hàng xuất khẩu .

- Kết thúc quy trình sản xuất ván của Đại Dương . Để có một sản phẩm hoàn chỉnh , chất lượng đến cho khách hàng , phải trải qua quy trình sản xuất nghiêm ngặt .
- Sản xuất sơ sài , xem nhẹ những bước nhỏ nhưng quan trọng củng cho một sản phẩm hoàn chỉnh , bắt mắt bên ngoài .Nhưng chất lượng thì lại khác xa nhau .
- Một sản phẩm chất lượng sẽ không có giá rẻ như cho và một sản phẫm rẻ tiền sẽ tiết kiệm được chi phí bán đầu . Nhưng thời gian dài sẽ làm bạn tiêu tốn nhiều chi phí về vật tư hơn đấy . 

Cảm ơn quý khách đã đọc bài viết . 

Read More